Pri odabiru automatskog podešavanja slabosti, njegova točnost mora se uzeti u obzir, jer točnost prilagođavanja izravno utječe na performanse, sigurnost i radni vijek sustava. Slijedi objašnjenje sloma:
1. utječe na stabilnost rada opreme
Visoka preciznost Automatski prilagođavači slabi Može li preciznije kontrolirati promjene, osiguravajući da su ključne komponente uvijek u optimalnom radnom stanju i izbjegavaju operativno tresenje ili nestabilnost.
2. Osigurajte dosljedne efekte kočenja ili kontrole pokreta
U sustavu kočenja, ako točnost prilagodbe nije dovoljna, rezultirat će nedosljednom izlazom kočenja, utječući na sigurnost cijelog vozila.
U mehanizmu ventila, netočna kontrola klirensa može utjecati na vrijeme otvaranja i zatvaranja ventila, što dovodi do smanjene snage ili smanjene učinkovitosti goriva.
3. Smanjite mehaničko trošenje i potrošnju energije
Točna kontrola za slabost može održati razumnu udaljenost između komponenti, smanjiti nepotrebno trenje i gubitak energije, čime se proširuje vijek trajanja opreme.
4. Poboljšajte sigurnosne performanse
Automatsko prilagođavanje visoke preciznosti pomaže u izbjegavanju opasnih radnih uvjeta kao što su previše uski ili previše labavi, poput prekomjernog klirensa u sustavu kočnice, što može uzrokovati kvar kočnice i premali zazor, što može dovesti do pregrijavanja ili zaključavanja.
5. Uskladite zahtjeve sustava automatskog upravljanja
U modernoj opremi za automatizaciju ili inteligentnim upravljačkim sustavima, točnost prilagođavača Slack -a mora odgovarati ukupnoj točnosti upravljanja sustavom, u protivnom će postati usko grlo sustava.
6. ispunjavaju industrijske standarde ili zahtjeve za prilagodbu kupaca
Različite industrije imaju različite precizne zahtjeve, kao što su željeznice i zrakoplovstvo, koje zahtijevaju izuzetno visoku preciznost i zahtijevaju upotrebu visokokvalitetnih automatskih alata za uklanjanje.