Treba li kontaktnu površinu između automatskog podešavanja i drugih komponenti održavati čistom?

Osiguravanje apsolutne čistoće kontaktne površine s drugim komponentama ključni je zahtjev za funkcionalnost i životni vijek pri odabiru i korištenju Automatski prilagođavači slabi . Specifični razlozi su sljedeći:

1. Izravni uzrok fizičkih uplitanja
Ostatak šljake/zavarivanje: Ako lijevanje krhotina, otpadanje ili prskanje zavarivanja pridržavaju se na površini ugradnje ili na kraju push šipke, oni će ometati podešavač u potpunosti postavljajući bazu, uzrokujući nagib ugradnje ili lokalnu koncentraciju naprezanja, što izravno dovodi do rane frakture.
Akumulacija mrlja od boje/ljepila: Prekomjerni sloj boje ili preljev brtvila na površini prirubnice tvori meki izolacijski sloj, slabeći stvarnu silu zatezanja vijaka, uzrokujući pomak komponente ili nenormalnu buku tijekom rada.

2. Destruktivna oštećenja funkcije para trenja
Invazija pijeska: Ako se pijesak i šljunak pomiješaju između zuba s ratcheta i navoja vijaka unutar podešavanja, to je ekvivalentno dodavanju "paste za mljevenje" za ubrzanje trošenja trenja jezgre jezgre, a mehanizam preciznosti može se ukinuti u roku od nekoliko tjedana.
Ulje adhezije: Ako maslac ili hidraulično ulje onečišćeni tijekom održavanja prodire u navoje samo-zaključavanja ili ploče s kvačilom, uklonit će potreban otpor između površina trenja, uzrokujući da prilagodnik klizi i izgubi sposobnost nadoknade za uklanjanje.

3. Nevidljive ubojice s dinamičnom točnošću
Barijera sloja hrđe: Proizvodi hrđe na kontaktnoj površini tvore labavi oksidni sloj, koji kontinuirano odbija tijekom ponovljenih mikro pokreta. To ne samo da povećava otpornost na kretanje, već i iskrivljuje vrijednost povratne informacije pomaka senzora.
Očvršćivanje taloženja ugljika: Tvrdi kokijski materijal nastao karbonizacijom uljne magle u okruženjima s visokim temperaturama zaglavit će se u uklanjanju razine mikrometra, u potpunosti zaključavajući precizni teleskopski mehanizam.

4. Izvorna lezija zapečaćenja neuspjeha
Propuštanje ogrebotina: Ako se zaostale metalne strugotine na površini za ugradnju ne uklone, one će se pritisnuti u utor za brtvljenje tijekom pričvršćivanja, formirajući prodorne ogrebotine, uzrokujući da vodena para/prašina uđe u mehanizam jezgre.
Korozija jame: točka poput jama formiranih lokalnom korozijom na kontaktnoj površini, koja se ne može napuniti čak ni novim brtvenim prstenom i postaju kontinuirani kanal istjecanja.

5. Dijagnosticirajte krivca smetnji
Lažna otpornost: Nenormalno trenje uzrokovano prljavštinom može maskirati pravo mehaničko stanje, što dovodi do lažne dijagnoze "mehanizma zaglavlja" tijekom ručnog pregleda, što rezultira neučinkovitom rastavljanjem i popravljanjem.
Distorziranje signala: Ako je površina kontaktnog senzora elektroničkog regulatora obojena uljem, to će uzrokovati da se otporni naginje i pokrene pogrešne kodove grešaka da bi se zabludio smjer dijagnoze.

6. Jamstvo donjeg sloja za dugoročni rad
Preventivna izolacija: čista kontaktna površina preduvjet je za nanošenje anti-zalijepljenih premaza (poput molibdena disulfida) ili antikorozijskog medija kako bi se osiguralo da se zaštitni sloj ravnomjerno pridržava i ne miješa s prljavštinom i ne uspijeva.
Osnovna stabilnost: Izravni i bliski kontakt metala potreban je kako bi se postigla razumna raspodjela stresa i izbjegla opuštanje vijaka ili lom za umor uzrokovanu lokalnom kontaminacijom.